包装印刷过程中可能出现的一些小问题

包装和印刷看似简单，但您需要非常仔细地检查尺寸和颜色，以确保您的客户收到满意的包装产品。

针对以下常见的包装盒印失误，做了总结：

问题1，尺寸不对，出现移位现象；

尺寸问题通常是由开槽刀未对准、机器在运行过程中的小位移或纸张不规则、弯曲等导致最终包装盒未对准的现象引起的。

解决方法：可以调整开槽刀的位置来制作样品并调试。如果原因是纸张弯曲，则可以将纸张展平。通常情况下，需要在纸仓库中保持恒定的湿度，这样更有利于纸张的储存，纸张在湿度明显的环境下，接触空气的部分会吸水而未接触空气的部分因为水分蒸发而造成纸张的弯曲；

问题2，印刷字体模糊

打印的字体是模糊的。这主要是因为墨水太浓太粘，黏度太高造成甩墨不均匀而形成连墨效果，也有可能是油墨太厚，没有干燥的情况下，纸张叠加造成油墨连墨

解决方法：调整油墨时，要注意油墨的粘度。当然，还要注意印刷滚筒与压辊的压力关系。即注意调试细节。

问题3，纸张压线爆裂；

有些纸张可能会因受力不均或压力超过极限而破裂。

解决方法：注意纸张的湿度。太干的纸张脆弱易碎，对纸张的压力不宜过高，在采购纸张前注意测试纸张的抗拉力。